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      8. 管式電除焦油器
        名稱:

        管式電除焦油器

        描述:總則本技術條件適用于管式電除焦油器的制造、安裝、實驗和驗收的技術要求,本設備系高壓電氣設備,在制造和安裝中有較嚴格的幾何尺寸和其他質量要求,必須引起重視,并應遵照執行。
        二十四小時服務熱線:13784718322
        詳細介紹:

        1、總則本技術條件適用于管式電除焦油器的制造、安裝、實驗和驗收的技術要求,本設備系高壓電氣設備,在制造和安裝中有較嚴格的幾何尺寸和其他質量要求,必須引起重視,并應遵照執行。

        2、制造、實驗和驗收

        2.1本設備除本文和有關圖樣規定外,其余應按JB/T4735-1997《鋼制焊接壓力容器》中的規定。

        2.2沉淀極

        2.2.1蜂窩板長度極限偏差正負2.5mm.?

        2.2.2蜂窩板直線度公差1.5mm

        2.2.3蜂窩板不允許拼接,其表面上不應有毛刺和高度超過0.25mm的殘留物,以及影響其使用的劃傷,壓痕,焊縫附近的燒傷。刻痕等缺陷存在。

        2.2.4蜂窩板組焊構成的蜂窩管,其平行板間距的極限偏差為正負2.0mm,任意蜂窩管間距的極限偏差為正負2.5mm,蜂窩管的直線度公差為2.0mm.?

        2.2.5蜂窩板與管板垂直度公差為2.5mm

        2.3電暈極

        2.3.1電暈線長度的極限偏差為正負5mm

        2.3.2電暈線應拉直,下端懸掛重錘后,直線度公差2mm

        2.3.3電暈線表面不應有機械損傷的痕跡。

        2.4吊柱吊柱垂直懸掛后,直線度公差為2mm

        2.5絕緣子絕緣子的制造和實驗等技術要求,除按照圖樣中規定外,還應按GB772-77《高壓電瓷瓷件技術條件》中的規定。

        2.6制造完畢后的試驗和驗收

        2.6.1對焊接縫須經無損探傷檢查,檢查長度不少于焊縫全長的25%

        2.6.2設備制造完畢后,焊縫涂煤油做滲漏實驗。

        2.6.3設備本體,絕緣箱按GB6222-86《工業企業煤氣安全規程》規定,以35KPa3500mmH2O)表壓空氣進行整體密封性實驗,試驗時,緩慢升壓,達到試驗壓力后停止給氣,試驗兩小時,允許每小時平均泄漏率1%

        3、安裝試驗和驗收

        3.1本體安裝鉛錘度公差5mm

        3.2沉淀極安裝鉛錘度公差為2.5mm

        3.3電暈極安裝完畢后,電暈線應位于每個蜂窩管的中心,允許偏中心正負5mm。當超過允許值時,電暈線上端可用板子彎曲上吊架上的吊鉤,電暈線的下端可調整調節鉤,使之調整在允許值內。

        3.4吊柱應位于中央管的中心,允許偏差正負10mm.?

        3.5設備安裝完畢后的試驗和驗收

        3.5.1設備安裝完畢后,按2.6.3的要求進行嚴密性試驗,應注意對本體、絕緣箱法蘭密封處和穿墻套管密封處的檢查。

        3.5.2空氣負載試電為了全面檢查本設備的制造和安裝質量和供電的性能,應進行設備的空氣負載試電工作。


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